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空压机维修保养耗材配件 注意事项 1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。 2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 4.使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响性、可靠性的改动或增加任何装置。 6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、性。 7.运行过程中 不允许堵塞压缩机吸气口。 8.除非已经注明可以作呼吸用,否则 不允许将压缩空气用来呼吸。 9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时异常。 11.用正确的工具保养、维修压缩机。 12.维修后、开机前确认所有装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
空压机维修保养耗材配件 滤清器保养 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 分离器更换 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
空压机维修保养耗材配件 空气压缩机维护保养主要的内容如下: 1、空压机超温报警停机空压机有高温报警,停机。 空压机尝试重新启动后,空压机只在短时间内工作,温度立即升高,温度超过100℃,报警停止。 这种故障的频率不是很高。它们 发生2到3次。使用万用表测量热电偶未发现开路,未发现数字温度控制器存在问题。 数字温度控制器已更换,故障依然存在。当对热电偶进行拆卸和检查时,发现热电偶的接头有开焊的迹象。 当用万用表测量热电偶时,用另一只手触摸热电偶的节点,万用表显示有瞬时的电路中断。更换热电偶后,空压机正常。 2、空压机正常而无压力故障的原因一般可分为两类:一是管道泄漏,二是进气系统故障。 进气系统故障有两种可能,即空气滤清器芯严重脏污堵塞;进气门未打开;参照双螺杆空压机工作原理和电气原理分析,只有当电磁阀失电或内部泄漏时,才能有效关闭进气门。 检查后,管道泄漏和滤芯脏堵塞。双螺杆空压机压缩机工作时,仔细听电磁阀排气声,拆下电磁阀并检查。 发现内部有污垢,且阀芯未到位泄压,导致进气阀无法打开,压缩机没有进气,所以就没有压力。清洁电磁阀,空压机才能运转正常。 3、当时间继电器故障,压缩机压力达到0.8Mpa上限时,满负荷指示灯亮,压力表显示的压力值开始下降,但压缩机电机仍亮,排气电磁阀已动作。 在空气压力下降到低于0.5MPa的下限之后,气体可以再次再生。当时压力测量开关电压正常。 根据原理分析,时间继电器可能不工作,延时闭合点不能断开,压缩机电机的接触器线圈不能切断,电机不能停止。 取消时间继电器功率测试,发现电源没有进入时间继电器;使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路。 发现在电路板上焊接的焊点是开着的,焊点再焊后安装调试正常。
空压机维修保养耗材配件 螺杆空压机配件有哪些? 螺杆空压机属于空压机的一种,因其设计特点,其易损配件的维修保养切不可忽视。常见配件包括:油滤芯、油分芯、空滤芯,也就是我们常说的三滤;以及螺杆空压机润滑油,需每2000小时更换一次;以及冷却器,其散热效果的好坏会对空压机的使用温度产生直接影响,因此要定期清洗。其他螺杆空压机易损配件还包括:阀、进气阀、操作面盒、控制面板、电脑板、压力传感器、温度传感器、开关、温控阀、旋转阀等。
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