无缝钢管,焊管大厂生产品质

专业生产大口径双面埋弧直缝钢管。公司以科学的生产工艺，严格的质量管理，先进的服务理念，合理的销售价格，赢得了广大客户的赖。常年备有现货8千吨，各种型号。
   公司拥有先进的工艺三辊成型及德国JCOE生产专用设备3条，生产直径325mm-2420mm,壁厚6mm-50mm,长度1m-13m,材 质：Q235B、Q345B、管线钢、不锈钢、合金钢等特殊材质直缝钢管，执行标准GB/T13793-2008 GB/T3091-2008 GB/T9711-2011.子公司：现有ERW高频直缝钢管生产线4条生产直径57--630*3--20mm,高频直缝钢管及无缝化扩管。
   拥有先进螺旋钢管生产线6条，生产219mm-2820mm,壁厚5mm-30mm的双面螺旋钢管，公司产品从原材料采购、生产流程、产品研发至销售严 格执行ISO9001质量体系认证标准，执行标准SY/T5037-2000 GB/T911-2011,年生产能力可达30万吨。并拥有4条管件成型机组，生产弯头、大小头、三通、锥形管、封头、四通等各种材质各种型号疑难管件。 公司产品加工防腐保温有2PE防腐钢管、3PE防腐钢管、2PP防腐钢管、3PP防腐钢管、FBE防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、聚氨酯发泡直埋钢管、钢套 钢蒸汽保温钢管、玻璃钢树脂防腐；公司同时生产各种环氧系列防腐涂料，IPN8710饮水防腐涂料，系列有机耐高温防腐涂料，丙烯酸系列防腐涂料等， 涂膜具有耐油，耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。 代理各大钢厂无缝钢管直径57--820*3--60mm无缝钢管及无缝扩管，质量保证价格低！
  是大型直缝焊管生产企业之一，座落于中国 的钢管生产地-聊城，常年生产销售直缝焊管,Q345B焊管,大口径厚壁直缝焊管,大口径薄壁焊管,直缝焊管生产厂家。地理位置得天独厚，交通运输极为方便。总占地面积30万平方米，公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人，拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口径钢管；产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。

其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。 [1]
无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验过程：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：
①高倍检验（观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：
① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。
⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。
⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。
无缝钢管的生产方法，大致分为斜轧法（孟内斯曼法）和挤压法。斜轧法（孟内斯曼法）是先用斜轧辊将管胚穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。
斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
无缝化钢管（热轧钢管）的生产工艺
钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达 生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。结构用钢管GB/T8162-99 石油钻探钢管YB528-65 流体钢管GB/T8163-