道路防撞护栏钢质和轧制过程通过一系列连续的孔型变形，孔型是由一对（或更多）轧辊车出的槽组成。钢带（轧件）通过孔型变形为一定的形状。成型为管筒状。对于这一个系列的孔型形状和尺寸的选择、计算和确定，并终绘制成轧辊图的整个过程叫做孔型设计。
对焊管轧辊孔型设计的基本要求是1以少的道次（即短的变形区长度）完成整个成型变形过程；2成型时产生的边缘延伸尽可能小，不致产生鼓包和褶皱；3边缘得到充分的变形，管筒对缝处没有尖嘴形；4钢带在孔型中成型稳定；5变形均匀，轧辊磨损小且均匀；6能量消耗小；7能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求；8轧辊加工方便，制造容易，孔型设计能与加加工相结合；9孔型设计具有规范化和标准化特点，能适合同种类型机组的同种规格产品；10能利用电子计算机进行辅助设计（CA D分层是由钢锭的缩孔缺陷造成的有缩孔的钢锭轧成钢带后断面中间形成分层。宽板卷的内部分层经纵剪后在带钢边缘部可以暴露出来，但也不容易发现。分层缺陷在成型焊接过程中会明显暴露出来，造成纵向大裂缝，甚至不能焊接。用超声波探伤可以检查出分层缺陷。影响道路防撞护栏质量的因素有两大类：钢质和轧制过程诸因素。
桥梁防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米，焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a，连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。
3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕，填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管，采用两次焊接方法，先焊接内碳钢管，再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中，如果发现穿孔和咬边等缺陷，则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接，电流很小，可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接，主要是坡口匹配要合适，不能太大，间隙一般在1毫米以内。
4.桥梁防撞护栏焊接后，先用砂轮打磨，再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要，用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米，应注意不要过度研磨，否则不锈钢表面容易磨损，露出钢管，需要维修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段试焊。熟悉它的工人，在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验，一般能在半天内掌握焊接要领。
达桥梁护栏不锈钢复合管护栏厂(巴中市通江县分公司)专门为 铸造石护栏产品提供售前和售后服务，公司秉承“质量是生命，诚信是灵魂，创新是源泉”的经营方针及“诚信经营，用户至上”的经营宗旨，坚持“团结务实、求实创新、开拓进取、与时俱进”的企业精神，为振兴民族工业 铸造石护栏创新品牌的目标而奋勇前进。
(1)当防撞栏杆被撞受损时,为确往车辆能通行，我们需要采用施工机械和材料及时对已损坏的波形护栏进行修复，恢复波形护栏原有的防护功能，隐患，为道路提供良好保障。从养护中发现，工程建设期间，当波形护栏与通、监控管道同时位于公路两侧或中央分隔带时，应特别做好两个项目的衔接工作，避免安装波形护栏柱时将已埋设的管道击破，影响管线的安装。
(2)为了桥梁栏杆的美观,我们还须需要定期对波形护栏进行清洗维护。 由于人工清洗波形护栏劳动强度大、工作效率低，而且对养护工人造成威胁。目前一般采用专门的车辆改良装备进行每周清洗维护。
不锈钢桥梁护栏的设计应符合以下规定：
1、不锈钢桥梁护栏应以坚固、耐久的材料制作，并且能承受荷载规范规定的水平荷载；
2、不锈钢桥梁护栏离地面或屋面0.1m高度内不应留空；
3、有儿童活动的场所，不锈钢桥梁护栏应采用不易攀登的构造；
4、不锈钢桥梁护栏高度不应小于1.05m，高层建筑的不锈钢桥梁护栏高度应再适当提高，但不宜超过1.20m。
1、在使用除锈清洗药液时，需事先做局部性“试擦”，来确认清洗效果。测试结果若得到满意，再依此方法做清扫。另外在清洁时不要只清洁污染生锈的部分，周围部分也需要做相应的清洁。
2、使用清洗药液后，必须用清水完全清洗干净，千万不要将药液残留在桥梁护栏表面，否则会出现再次生锈的现象。
3、使用抹布、尼龙制海绵、刷子等清扫用具时，必须沿着桥梁护栏表面平行的清扫。若做旋转一圈的方式清扫时，不仅污染物不容易，并且会损害栏杆表面的光泽线条，影响美观度。
